PE管件生产过程中因为环境的作用，会到管道表面产生一定的不足，如表面表面粗糙度或外型凿痕等缺点。
假如PE管件生产商的商品表面不光滑，可能就是因为主机头温度太高或太低，造成外表面不光滑。空心楼盖温度低，本身温度太低，易造成表面不光滑。冷却循环水温度太高，表面不光滑。减少冷却循环水温度，PP-R的冷却循环水温度为20-30℃。在这样的情况下，PE管件生产商应查验水路是不是阻塞，压力是不是不够，查验加温环是不是毁坏，查验原料特性，资询原材料供应商，清理模仁温度，假如高过模段温度，开启型芯温度调整设备，查验并清理磨具里的残渣。
但是如果管道发生凿槽，PE管件生产商应查验并调节水帘水孔径、压力平衡，调节喷头视角，使管道制冷匀称，查验防水套管孔径、自动切割机等物件是否存在碎渣、毛边。
PE管件的处理方法：
当PE管表面破损或孔眼长短在0.1m之内时，用铲刀将破损壁厚或孔眼彻底消除，并且在0.05m之内用环己烷酮将消除一部分清洗干净，涂漆防水性好一点的塑料胶；再从同一管道相对应部位取出2倍破损的面积圆弧板，内腔点胶扣黏贴在破损部位，并且用镀锌铁丝固定不动。假如管道外面上有肋骨，应先损伤部位周边0.05m范围之内肋骨拆卸，剃除无肋骨印痕，方式齐上。
当PE管表面在0.02m范围之内有部分或裂纹或孔眼时，应先将管中存水消除，并且用纯棉纱将毁坏部位清洗干净。随后，在使用环酮刷涂底材表面后，可喷漆具有较强防水性塑料黏合剂。从没应用管道的相对应一部分清除形状规格相近的板，用无纺土工布黏合、包囊固定，干固24小时之后可以恢复土壤层。
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